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低温干化热泵烘干技术的优势

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.08

一、热泵烘干技术的原理

目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到烘干,烘干物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的烘干方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的烘干。

据悉,热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达85),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。

二、热泵烘干技术的特点

1、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52左右,即热泵烘干技术的加热温度在37左右。

2、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。

3、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

4、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。

三、经济技术指标对比

热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。

1、能耗方面:(1)热泵烘干:据测试,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW?h),标准煤4.803kg,总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW?h),共折合标准煤0.977kg,总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为:(1-24.803/240.977)×99.99%=90%。

2、品质方面:热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。

3、效率方面:采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。

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